數控車床如何加工高強度螺栓？首先高強度螺栓就是人們預先給其施加強大的壓力而未出現明顯變形或折斷的螺栓，從制成材料來看，高強度螺栓一般是由高強度的鋼制成，即35#鋼等優質材料。

高強度螺栓也經常被用于建筑結構，高強度螺栓一般在高壓設備的連接、橋梁、鋼軌等中使用，但是一般用于建筑結構的高強度螺栓是不可以重復使用的，因此對此類的螺栓的要求就要更高了。

數控車床頭部成形加工，頭部尺寸主要包括頭部寬度尺寸、外被包容尺寸、內外端面倒角，在普通車床上加工即可完成。一些高強度螺栓內端面與桿部中心線有端面跳動和垂直度要求，一般0.04～0.10mm之間，這時粗加工時頭部寬度一般預留0.2mm的加工余量，精加工桿部外圓時選用精度較高機床依靠機床本身精度來保證頭部內端面形位公差的要求。為保證高強度螺栓抗拉強度，端面處要求倒角R，數值一般R1±0.2。

桿部的加工主要是外圓表面加工，當螺栓桿部外圓尺寸精度和表面粗糙度要求不高時車削可以獲得外圓的最終尺寸和精度，一般粗車表面粗糙度Ra值約為50～12.5um，一般采用較大的切深，較大的進給量以及較低的切削速度；半精車表面粗糙度Ra值約為6.3～3.2um，切深和進給量較粗車小。車削外圓時螺栓頭部為夾緊部位，頭部寬度較小，需要另一端面以中心孔輔助夾緊定位。這就需要車削外圓表面前鉆端面中心孔，大小根據螺栓大小及材料種類而定，可查閱相關標準。

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